一、系統(tǒng)概述：

生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng)是很多行業(yè)都在使用的一種管理軟件，他應(yīng)用先進(jìn)的精益化管理理念配合使用精益化生產(chǎn)管理，是我們常說的MES系統(tǒng)中的一部分。他可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從物料挑選、加入生產(chǎn)、入庫、出庫到銷售一整個生產(chǎn)管理體系，能夠快速提高管理水平和執(zhí)行力，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

不僅如此，生產(chǎn)條碼溯源管理系統(tǒng)還能全面提升工業(yè)的車間現(xiàn)場管理水平，提高產(chǎn)品的質(zhì)量追溯性，如果產(chǎn)品出現(xiàn)問題，那么就可也以追究其責(zé)任到某個工位，某個負(fù)責(zé)人，這樣也能提高工作人員的責(zé)任心，讓他們工作更加上心，這樣可以更好的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

二、系統(tǒng)功能:

1.對原材料供應(yīng)商及材料批次進(jìn)行記錄；

2.生產(chǎn)過程進(jìn)行條碼記錄，可以通過條形碼查詢確定產(chǎn)品生產(chǎn)的操作工人和原材料供應(yīng)商信息，實(shí)現(xiàn)追溯問責(zé)；

3.生產(chǎn)工時或生產(chǎn)工作量統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)隨時展現(xiàn)生產(chǎn)工作狀態(tài)；

4.產(chǎn)品防串號；

5.生產(chǎn)過程中，前一工位未能通過時（如漏掃描、漏作業(yè)、漏測試等），當(dāng)進(jìn)入下一工位將出現(xiàn)告警，同時無法完成本工位掃描記錄；

6.各生產(chǎn)線各工位可以任意增加，各工位均有掃描、打印、不良品記錄上傳等擴(kuò)展功能；

7.各生產(chǎn)線可選擇各種生產(chǎn)流程，對各生產(chǎn)流程進(jìn)行編輯、調(diào)整；各生產(chǎn)線配置電的腦均可進(jìn)入工藝流程編輯、調(diào)整；

8.如遇到條碼不清晰或掃描失敗等情況，可以使用觸摸屏手寫輸入進(jìn)行記錄；

9.各線段可任意轉(zhuǎn)單；

10.維修品或不良品均需品質(zhì)確認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下一工序；

11.根據(jù)任意條碼，可以溯源到產(chǎn)品信息、加工信息、工藝信息等。

三、系統(tǒng)實(shí)施模塊：

流水線數(shù)據(jù)采集、條碼管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、包裝管理、成品PDA出入庫管理、溯源管理、預(yù)警管理、可視化管理。

四、系統(tǒng)實(shí)施業(yè)務(wù)流程

1、生產(chǎn)線管理

在各個關(guān)鍵配件裝配工序進(jìn)行條碼管理。打印貼入條碼，也可在由公司打印好條形碼發(fā)給供應(yīng)商貼好后收貨，或收貨后由本公司倉管員貼好，則在生產(chǎn)線上不用對應(yīng)貼入條碼。在關(guān)鍵配件處設(shè)立電腦客戶端，也可只用采集器進(jìn)行配件條碼掃描或直接采集進(jìn)入生產(chǎn)與質(zhì)量跟蹤管理?xiàng)l碼系統(tǒng)，方便產(chǎn)品關(guān)鍵配件相關(guān)報(bào)表查詢與統(tǒng)計(jì)。

2、生產(chǎn)總裝管理

在生產(chǎn)總裝包裝工序進(jìn)行條碼管理。在產(chǎn)品裸機(jī)上貼上條碼標(biāo)簽，設(shè)立電腦客戶端線上自動采集點(diǎn)也可只用采集器進(jìn)行條碼掃描進(jìn)入生產(chǎn)與質(zhì)量跟蹤管理?xiàng)l碼系統(tǒng)，產(chǎn)品品包裝紙箱上可以對應(yīng)一個條碼標(biāo)簽，并與紙箱內(nèi)每個產(chǎn)品條碼標(biāo)簽建立對應(yīng)關(guān)系，方便產(chǎn)品入庫與出貨跟蹤管理。

3、庫存管理

當(dāng)產(chǎn)品包裝箱入庫、出庫或庫存盤點(diǎn)時通過掃描或采集條碼，可以準(zhǔn)確判斷該批產(chǎn)品所屬客戶訂單、生產(chǎn)日期、發(fā)貨日期、數(shù)量等信息，通過生產(chǎn)與質(zhì)量跟蹤管理?xiàng)l碼系統(tǒng)還可追溯查詢本包裝箱所對應(yīng)的每款產(chǎn)品條碼，及對應(yīng)的產(chǎn)品信息、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵配件型號、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)班組、機(jī)臺、生產(chǎn)BOM、工程變更ECO、批號、序號等信息。